Меню

Порошковая окраска изделий из металла

Одним из современных экологически чистых методов получения декоративных и защитных полимерных покрытий высокого качества считается порошковая окраска. Эта безотходная технология основана на изготовлении покрытия из специальных полимерных порошков, которые наносятся на обрабатываемую поверхность. Далее изделие подвергается тепловой обработке - нагревается до необходимой температуры и выдерживается в таком состоянии в течение нескольких минут. Из-за высокой температуры данная технология чаще всего применяется при окрашивании стекла и металла.

Технология порошкового окрашивания активно применяется наряду с традиционными способами нанесения лакокрасочных покрытий. Около 15% всех окрашиваемых поверхностей обрабатывается сегодня с использованием этой технологии.

Преимуществами порошковой окраски считаются следующие факторы:

  1. Простота использования данной технологии. За счет того, что порошковые краски поставляются только в готовом виде, исключается необходимость выполнения контроля вязкости и доведения ее до определенной величины. Таким образом, возрастает экономичность и повышается качество покрытия. Кроме того, порошок удаляется с распылительного оборудования быстрее, чем обычная жидкая краска.
  2. Скорость нанесения и высыхания покрытия. Время отвердения покрытия значительно сокращается в связи с повышенной скоростью образования пленок. При этом однослойное порошковое покрытие высушивается только один раз, в отличие от многократной сушки при нанесении обычного многослойного покрытия.
  3. Экономичность технологического процесса. Увеличивается скорость полимеризации, уменьшается количество выполняемых операций, а также благодаря компактности используемого оборудования, значительно сокращается площадь окрашиваемого участка. В отличие от жидкого лакокрасочного материала, потеря которого достигает 40%, степень использования краски составит от 95% до 98%. Такие высокие показатели достигаются благодаря системе рекуперации. Стоимость окраски будет зависеть от сложности всех выполненных работ, размеров окрашиваемого предмета и вида краски. Экономичность порошковой окраски в отличие от обычной окраски, также проявляется за счет растворителя, который способствует образованию пленки в жидких красках. Сокращается расход энергии на вентиляцию и подогрев в связи с отсутствием испарения растворителя и устранения его из печей. Значительно сокращаются производственные площади, поскольку предмет, покрытый порошковой краской, помещают в печь без предварительной воздушной подсушки.
  4. Повышенная прочность и большой срок эксплуатации покрытия. В связи с использованием пленкообразующих материалов, имеющих большой молекулярный вес, механические показатели покрытия составляют на изгиб 1мм, на удар 500 нм. Благодаря применению данной технологии на обработанной поверхности происходит полимеризация слоя эластичной пластмассы, имеющей высокую адгезию. В результате такого воздействия образуется очень прочное покрытие, обладающее высокими электроизоляционными и антикоррозийными свойствами, устойчивое к любым щелочным растворам, органическим растворителям и кислоте. При этом температурный режим работы составляет от -60С до +150С, а возможная толщина покрытия составит от 30 до 250 мкм.
  5. Экологичность процесса. Применение технологии порошковой окраски не требует использования токсичных и огнеопасных растворителей. Данную технологию также можно с уверенностью назвать безотходной, за счет возможности повторного использования порошка, который не оседает на окрашиваемой поверхности. Также заметно улучшаются условия труда рабочих.
  6. Большая цветовая гамма. Технология порошкового окрашивания позволяет использовать широкий цветовой спектр около 5000 оттенков, а также большое разнообразие фактур. Поверхность, обработанная таким способом, приобретает качества, которые невозможно достичь с помощью обычных технологий. Таким образом, с помощью порошковой окраски, можно получить поверхность оттенка «антик» (старинные предметы из серебра, бронзы или меди), матовую, глянцевую или полуматовую поверхности, а также серебристый и золотистый металлик.

Сферы применения технологий порошкового окрашивания:

  • Окрашивание поверхностей из стекла, керамики и мдф;
  • Окрашивание стеновых камней;
  • Окрашивание металлических деталей и уже готовых изделий из металла, выдерживающих нагрев до 200 С.

Популярность использования технологии порошкового окрашивания сегодня особенно велика в тех отраслях промышленности, где производят оборудование, предназначенное для работы в сложных условиях. Это может быть окраска внутренних поверхностей труб для перекачивания нефти, которые эксплуатируются в условиях высоких температур и повышенного давления, а также подвергаются воздействию коррозии.

Порошковая окраска изделий из металла Порошковая окраска изделий из металла Порошковая окраска изделий из металла
Порошковая окраска изделий из металла Порошковая окраска изделий из металла Порошковая окраска изделий из металла
Порошковая окраска изделий из металла Порошковая окраска изделий из металла Порошковая окраска изделий из металла
Порошковая окраска изделий из металла Порошковая окраска изделий из металла Порошковая окраска изделий из металла
Порошковая окраска изделий из металла Порошковая окраска изделий из металла
 
Rocket Business - разработка и продвижение сайтов
Продвижение сайта